20-60ml D25mm συνήθειας κενός καλλυντικός συμπιέσεων σωλήνας μέσων καθαρισμού σωλήνων πλαστικός του προσώπου

Περιγραφή προϊόντων

D25mm 20-60ml Συσκευασία προσαρμοσμένη άδειο καλλυντικό πλαστικό σωληνάριο καθαρισμού προσώπου με καπάκι από φυσικό μπαμπού

 

Σας παρουσιάζουμε τα Custom Empty Cosmetic Squeeze Tubes 20-60ml D25mm – την τέλεια λύση συσκευασίας για τις καλλυντικές σας ανάγκες!Κατασκευασμένοι από υψηλής ποιότητας πλαστικά υλικά, αυτοί οι σωλήνες έχουν σχεδιαστεί για να αποθηκεύουν με ασφάλεια το αγαπημένο σας καθαριστικό προσώπου και άλλα προϊόντα ομορφιάς.Ο σχεδιασμός συμπίεσης επιτρέπει την εύκολη διανομή, διασφαλίζοντας ότι λαμβάνετε ακριβώς τη σωστή ποσότητα κάθε φορά.

 

Οι σωλήνες συμπίεσης καλλυντικών μας διατίθενται σε διάφορα μεγέθη, συμπεριλαμβανομένων των 20 ml και 60 ml, και διαθέτουν προσαρμόσιμο σχέδιο που ταιριάζει στις συγκεκριμένες ανάγκες επωνυμίας σας.Είτε είστε μια μικρή νεοσύστατη επιχείρηση είτε μια καθιερωμένη επωνυμία ομορφιάς, οι προσαρμοσμένοι σωλήνες συμπίεσης μας είναι ιδανικοί για τη συσκευασία των μοναδικών σας καλλυντικών συνθέσεων.

 

Αυτό το ευέλικτο προϊόν είναι τέλειο για ένα ευρύ φάσμα καλλυντικών εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων καθαριστικών προσώπου, ενυδατικών, τόνερ, ορών και πολλά άλλα.Το μικρό μέγεθος το καθιστά ιδανικό για ταξίδια, επιτρέποντάς σας να φέρετε τα αγαπημένα σας προϊόντα ομορφιάς εν κινήσει.

 

Μην αρκεστείτε σε γενικές συσκευασίες που δεν αντιπροσωπεύουν την επωνυμία σας!Επιλέξτε σήμερα τα ειδικά κενά καλλυντικά σωληνάρια 20-60ml D25mm και αναβαθμίστε την εμφάνιση και την αίσθηση της σειράς καλλυντικών προϊόντων σας.

 

Χωρητικότητα	20-60 ml
Διάμετρος	25 mm
Υλικό	PCR/PE
Χρώμα	Κατόπιν αιτήματος του πελάτη
Χρόνος παραγωγής	25-30 ημέρες
MOQ	10000 ΤΕΜ
Συσκευασία	Τυπική συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο
Προσδιορισμός	Μήκος σωλήνα σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη
Λογότυπο	Σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη
Αποστολή	Δια θαλάσσης, αεροπορικώς ή εξπρές κ.λπ.
Επιφανειακός Χειρισμός	Μεταξοτυπία, εκτύπωση όφσετ, θερμή σφράγιση, σήμανση, σφράγιση φύλλου, ηλεκτροπλάκα κ.λπ.
Εφαρμογήεπίπροϊόντα	Καθαριστικό προσώπου, gel καθαρισμού, κρέμα επανόρθωσης, ενυδατική κρέμα, κρέμα χεριών κ.λπ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,,

 

 

 

1) Μπορούμε να κάνουμε εκτύπωση στο καλλυντικό σωληνάριο;

Ναι μπορούμε.Θα μπορούσαμε να προσφέρουμε διάφορες εκτυπώσεις, όπως εκτύπωση όφσετ, μεταξοτυπία, θερμή σφράγιση, κ.λπ. Στείλτε μας το προσχέδιο του δείγματος.

 

2) Ποιος είναι ο τρόπος στεγανοποίησης του καλλυντικού σωλήνα;

Το ένα είναι το στόμιο του σωλήνα που σφραγίζεται με αλουμινόχαρτο και διατηρεί την ουρά ανοιχτή για μαζική πλήρωση.

Η άλλη είναι σφραγισμένη ουρά και διατηρεί το στόμιο του σωλήνα ανοιχτό για πλήρωση.

 

3) Μπορούμε να λάβουμε δωρεάν δείγματα καλλυντικού σωλήνα;

Ναι μπορείς.Εάν δεν χρειάζεται να εκτυπώσετε το λογότυπό σας ή άλλο έργο τέχνης στα προϊόντα, δεν θα χρεώσουμε κανένα κόστος, απλώς πείτε μας τον λογαριασμό συλλογής φορτίου σας όπως η FedEx DHL TNT, εάν δεν έχετε λογαριασμό, πρέπει να χρεώσουμε χρέωση Express δεόντως.

 

4) Μπορούμε να συνδυάσουμε πολλά είδη σε ένα δοχείο στην πρώτη μου παραγγελία;

Ναι μπορείς.Αλλά η ποσότητα κάθε παραγγελθέντος προϊόντος θα πρέπει να φτάσει στο MOQ μας.

 

5) Ποιος είναι ο όρος πληρωμής σας;

T/T .Για μαζική παραγωγή: 30% κατάθεση εκ των προτέρων, 70% υπόλοιπο πριν από την αποστολή.Και τα δύο μέρη μπορούν να διαπραγματευτούν.

 

6) Ποιος είναι ο τρόπος αποστολής σας;

Θα σας βοηθήσουμε να επιλέξετε τον καλύτερο τρόπο αποστολής σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας στις λεπτομέρειες.

Δια θαλάσσης, αεροπορικώς ή εξπρές κ.λπ.

 

7)Διαδικασία κατασκευής ηλεκτρολυμένων βιδωτών καπακιών για καλλυντικούς σωλήνες

1. Επισκόπηση της ροής της διαδικασίας
Η διαδικασία παραγωγής ηλεκτρολυμένων βιδωτών καπακιών για καλλυντικούς σωλήνες περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας της πρώτης ύλης, της προεπεξεργασίας με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, της μετα-επεξεργασίας κ.λπ. Η διαδικασία παραγωγής είναι η ακόλουθη:

Προετοιμασία πρώτης ύλης: Αρχικά, πρέπει να προετοιμάσετε τις πρώτες ύλες για καλλυντικούς σωλήνες και βιδωτά καπάκια.Οι καλλυντικοί σωλήνες είναι συνήθως κατασκευασμένοι από πλαστικό, ενώ τα βιδωτά καπάκια μπορούν να πλεγτούν ή να κατασκευαστούν με άλλους τρόπους.Σύμφωνα με τα αποτελέσματα αναζήτησης, μπορούμε να μάθουμε για τη διαδικασία παραγωγής καλλυντικών σωλήνων, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με έγχυση, της χύτευσης με εμφύσηση κ.λπ.

Προεπεξεργασία της επιμετάλλωσης: Πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, οι πρώτες ύλες πρέπει να υποβληθούν σε προεπεξεργασία για να διασφαλιστεί το αποτέλεσμα της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει βήματα όπως καθαρισμό, τρίψιμο και σφράγιση με διαφανές χρώμα.

Διαδικασία επιμετάλλωσης: Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας επιφανειών που εναποθέτει μια επίστρωση στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου που πρόκειται να επιμεταλλωθεί μέσω ηλεκτρόλυσης.Σύμφωνα με τα αποτελέσματα αναζήτησης, η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μπορεί να χωριστεί σε όξινη επιμετάλλωση με φωτεινό χαλκό, επινικέλιο/επιχρυσωμένο, επικασσιτέρωση και άλλους τύπους.Στην παραγωγή επιμεταλλωμένων βιδωτών καλυμμάτων για καλλυντικούς σωλήνες, ένα ή περισσότερα από αυτά μπορούν να επιλεγούν για επιμετάλλωση.

Μετα-επεξεργασία: Αφού ολοκληρωθεί η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, το προϊόν πρέπει να υποβληθεί σε μετεπεξεργασία για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση του προϊόντος.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει βήματα όπως πλύσιμο, στέγνωμα και χρωματισμό με ψεκασμό.

2. Επιλογή παραμέτρων διεργασίας
Στη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρολυμένων βιδωτών καπακιών για καλλυντικούς σωλήνες, πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες βασικές παράμετροι της διαδικασίας:

Πυκνότητα ρεύματος: Η πυκνότητα ρεύματος είναι μια πολύ σημαντική παράμετρος στη διαδικασία επιμετάλλωσης.Επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και το πάχος της επίστρωσης.Ανάλογα με τη διαδικασία επιμετάλλωσης, η επιλογή της πυκνότητας ρεύματος μπορεί να ποικίλλει.

Έλεγχος θερμοκρασίας: Σε ορισμένες διαδικασίες ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι πολύ σημαντικός.Για παράδειγμα, στην επιμετάλλωση χάλκινων κυλίνδρων, η θερμοκρασία πρέπει να διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου, η οποία γενικά δεν υπερβαίνει τους 32 βαθμούς και ελέγχεται κυρίως στους 22 βαθμούς.

Προσθήκη φαρμάκου: Κατά τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, πρέπει να προστεθούν διάφορες χημικές ουσίες, όπως θειικός χαλκός, θειικό οξύ κ.λπ. Ο τύπος υπολογισμού και οι προφυλάξεις για την προσθήκη φαρμάκου πρέπει να προσαρμοστούν σύμφωνα με τη συγκεκριμένη διαδικασία επιμετάλλωσης.

3. Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα των επιμεταλλωμένων βιδωτών καπακιών των καλλυντικών σωλήνων, απαιτείται μια σειρά ποιοτικών ελέγχων και δοκιμών.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τους ακόλουθους τομείς:

Δοκιμή αντοχής σε εφελκυσμό: Η ικανότητα ενός μεταλλικού υλικού να αντιστέκεται σε ζημιά υπό τάση μπορεί να αξιολογηθεί μέσω μιας δοκιμής αντοχής σε εφελκυσμό.

Δοκιμή επίδρασης επιφανειακής επεξεργασίας: Η επίδραση της επιφανειακής επεξεργασίας μπορεί να αξιολογηθεί μέσω οπτικής επιθεώρησης, επιθεώρησης με το χέρι κ.λπ.

Δοκιμή περιβαλλοντικής απόδοσης: Εφόσον η διαδικασία επιμετάλλωσης μπορεί να περιλαμβάνει ορισμένα ζητήματα περιβαλλοντικής ρύπανσης, η περιβαλλοντική απόδοση του προϊόντος πρέπει να ελεγχθεί για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα σχετικά περιβαλλοντικά πρότυπα.

Συνοπτικά, η διαδικασία κατασκευής των επιμεταλλωμένων βιδωτών καλυμμάτων για καλλυντικούς σωλήνες περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα και επιλογές παραμέτρων.Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση του προϊόντος, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη παράγοντες όπως το κόστος και η προστασία του περιβάλλοντος.

 

8)Επίδραση της επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης σε καλλυντικούς σωλήνες

Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας επιφανειών που μπορεί να σχηματίσει μια λεπτή και ομοιόμορφη μεταλλική επίστρωση στην επιφάνεια ενός προϊόντος, η οποία όχι μόνο παρέχει όμορφη εμφάνιση, αλλά και αλλάζει την απόδοση και τη λειτουργικότητα του προϊόντος.Στην εφαρμογή καλλυντικών σωλήνων, ο αντίκτυπος της επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης αντανακλάται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

Βελτίωση της αισθητικής
Η επεξεργασία με ηλεκτρολυτική επίστρωση μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα εμφάνισης των καλλυντικών σωλήνων, καθιστώντας την επιφάνεια του προϊόντος πιο λεία και φωτεινότερη.Αυτό είναι πολύ σημαντικό για τα καλλυντικά σωληνάρια, καθώς οι προθέσεις αγοράς των καταναλωτών συχνά επηρεάζονται από την εμφάνιση του προϊόντος.Μέσω της επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, η επιφάνεια του καλλυντικού σωλήνα μπορεί να αποκτήσει μεταλλική λάμψη, αυξάνοντας την ομορφιά και την κατηγορία του προϊόντος.

βελτιώσεις απόδοσης
Η επεξεργασία με ηλεκτρολυτική επίστρωση μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την ποιότητα εμφάνισης των καλλυντικών σωλήνων, αλλά και να βελτιώσει την απόδοσή τους.Για παράδειγμα, τα πλαστικά προϊόντα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης ABS μπορούν να μειώσουν το βάρος του προϊόντος και ενώ βελτιώνουν αποτελεσματικά την εμφάνιση και τη διακόσμηση του πλαστικού, βελτιώνουν επίσης τις ηλεκτρικές, θερμικές και αντιδιαβρωτικές του ιδιότητες.Αυτό σημαίνει ότι η ανθεκτικότητα και η λειτουργικότητα των επιμεταλλωμένων καλλυντικών σωλήνων βελτιώνονται.

Βελτίωση της παραγωγικής αποδοτικότητας
Στη διαδικασία παραγωγής καλλυντικών σωλήνων, η επεξεργασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένο εξοπλισμό, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση της παραγωγής.Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους χειροκίνητης επεξεργασίας, ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός μπορεί να ολοκληρώσει τη διαδικασία επιμετάλλωσης γρηγορότερα, μειώνοντας το κόστος εργασίας και τους κύκλους παραγωγής.Αυτό έχει μεγάλα οικονομικά οφέλη για τους κατασκευαστές καλλυντικών σωλήνων.

πρόβλημα περιβαλλοντικής ρύπανσης
Ωστόσο, αξίζει να σημειωθεί ότι ενώ η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος, δημιουργεί επίσης προβλήματα περιβαλλοντικής ρύπανσης.Η ρύπανση των «τριών αποβλήτων» που δημιουργείται από τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, όπως τα λύματα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης που περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων και καυσαέρια όξινης ομίχλης, μπορεί να έχουν αρνητικές επιπτώσεις στο περιβάλλον.Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε επεξεργασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, πρέπει να δώσετε προσοχή στην προστασία του περιβάλλοντος και να λάβετε τα αντίστοιχα μέτρα για τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης.

Συνοψίζοντας, ο αντίκτυπος της επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης στους καλλυντικούς σωλήνες αντανακλάται κυρίως στη βελτίωση της αισθητικής και της απόδοσης του προϊόντος, καθώς και στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.Ωστόσο, ενώ απολαμβάνουμε την ευκολία που προσφέρει η τεχνολογία, πρέπει επίσης να δώσουμε προσοχή στα προβλήματα περιβαλλοντικής ρύπανσης που προκαλεί και να αναζητήσουμε πιο φιλικές προς το περιβάλλον μεθόδους παραγωγής.

 

9)Ανάλυση αντοχής καλλυντικών σωλήνων μετά από ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση

Δοκιμή αξιοπιστίας ηλεκτρολυμένων στρώσεων
Η ανθεκτικότητα της επιμετάλλωσης μπορεί να επιβεβαιωθεί μέσω μιας σειράς δοκιμών.Σε γενικές γραμμές, αυτές οι δοκιμές περιλαμβάνουν μέτρηση πάχους επίστρωσης, δοκιμή ψεκασμού αλμυρού νερού, δοκιμή κύκλου ζεστού και κρύου, δοκιμή θερμοκρασίας και υγρασίας κ.λπ. Ορισμένα ηλεκτρονικά προϊόντα απαιτούν δοκιμή για αντοχή στο αλκοόλ, αντοχή στις γρατσουνιές, αντοχή στα καλλυντικά κ.λπ. 3. Αυτές οι δοκιμές μπορούν βοηθούν στον προσδιορισμό της αξιοπιστίας του στρώματος επιμετάλλωσης και έτσι αξιολογούν την ανθεκτικότητα των καλλυντικών σωλήνων μετά την επιμετάλλωση.

Διαδικασία επιμετάλλωσης πλαστικού ABS
Η διαδικασία επιμετάλλωσης πλαστικού ABS μπορεί να κάνει την επιφάνεια των πλαστικών προϊόντων να έχει μεταλλική λάμψη, να βελτιώσει τη σταθερότητά της έναντι εξωτερικών παραγόντων όπως το φως και την ατμόσφαιρα και να κάνει το πλαστικό αγώγιμο, μαγνητικό και συγκολλήσιμο.Η κύρια ροή διεργασίας της επιμετάλλωσης πλαστικού ABS περιλαμβάνει βήματα όπως αφαίρεση λαδιού, τραχύτητα, ευαισθητοποίηση, ενεργοποίηση, χημική επιμετάλλωση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, επινικελίωση και επιχρωμίωση.Αυτά τα βήματα έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίζουν ισχυρή σύνδεση μεταξύ της επιμετάλλωσης και του πλαστικού υποστρώματος.

Τεχνολογία επιμετάλλωσης κενού
Η τεχνολογία επιμετάλλωσης κενού είναι μια πιο φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία επεξεργασίας επιφανειών που εξατμίζει το υλικό-στόχο υπό συνθήκες κενού για να δημιουργήσει μια επίστρωση.Αυτή η τεχνολογία μπορεί να δημιουργήσει ένα γυαλιστερό μαύρο αποτέλεσμα που δεν μπορεί να επιτευχθεί με συνηθισμένη ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.Η ποιότητα της επιμετάλλωσης κενού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα του εξοπλισμού και την καθαριότητα του περιβάλλοντος (χωρίς σκόνη).Επομένως, η επίστρωση καλλυντικών σωλήνων με χρήση τεχνολογίας επιμετάλλωσης κενού μπορεί να βελτιώσει την αντοχή τους.

Πιθανά προβλήματα με την επιμετάλλωση
Αν και η επιμετάλλωση μπορεί να βελτιώσει την ανθεκτικότητα των καλλυντικών σωλήνων, υπάρχουν επίσης ορισμένα πιθανά προβλήματα.Για παράδειγμα, το επιμεταλλωμένο στρώμα μπορεί να έχει προβλήματα ποιότητας, όπως τρύπες, τρύπες, έκθεση μούχλας, κιτρίνισμα, καψίματα και φουσκάλες.Αυτά τα ζητήματα μπορεί να επηρεάσουν την εμφάνιση και την απόδοση των καλλυντικών σωλήνων4.Επομένως, κατά την επιλογή μιας διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, αυτά τα πιθανά προβλήματα πρέπει να ληφθούν υπόψη και να ληφθούν αντίστοιχα μέτρα για την αποφυγή ή την επίλυσή τους.

Συμπερασματικά
Η ανθεκτικότητα των καλλυντικών σωλήνων μετά την επιμετάλλωση επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, όπως το πάχος, η ομοιομορφία, η αντοχή συγκόλλησης του επιμεταλλωμένου στρώματος και η διαδικασία επεξεργασίας μετά την επιμετάλλωση.Η ανθεκτικότητα των καλλυντικών σωλήνων μπορεί να βελτιωθεί με την υιοθέτηση κατάλληλων διαδικασιών και τεχνολογιών επιμετάλλωσης, όπως η πλαστική επένδυση ABS και η επιμετάλλωση κενού.Ωστόσο, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή σε πιθανά προβλήματα που μπορεί να προκύψουν με την επιμεταλλωμένη στρώση και να ληφθούν τα απαραίτητα μέτρα για τη διασφάλιση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.

 

10)Ο αντίκτυπος της επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης στο κόστος των καλλυντικών σωλήνων

1. Δομή κόστους ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης
Το κόστος της επεξεργασίας με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:

Κόστος μετάλλου: Ανάλογα με τη σύνθεση του διαλύματος επιμετάλλωσης, το κόστος του απαιτούμενου μετάλλου θα ποικίλλει.Για παράδειγμα, η τιμή του χαλκού Cu είναι 0,089/g.dm-2, η τιμή του γερμανίου Ge είναι 0,054/g.dm-2, η τιμή του νικελίου Ni είναι 0,073/g.dm-2 κ.λπ.

Κατανάλωση χημικών: Ανάλογα με τον τύπο επιμετάλλωσης, η κατανάλωση χημικών θα είναι επίσης διαφορετική.Γενικά, η κατανάλωση χημικών κατά την επινικελίωση είναι περίπου 0,10 γιουάν/dm-27.

Κόστος στίλβωσης: Το κόστος στίλβωσης εξαρτάται από το υλικό βάσης.Για παράδειγμα, το κόστος στίλβωσης των τροχών αλουμινίου είναι 0,5 γιουάν/dm-27.

Κόστος υδατικών πόρων: Μεγάλη ποσότητα νερού χρησιμοποιείται κατά τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, συμπεριλαμβανομένου του ημερήσιου κόστους επεξεργασίας νερού και λυμάτων.Για παράδειγμα, η ημερήσια κατανάλωση νερού είναι 648 Τ και το κόστος επεξεργασίας λυμάτων είναι 3 γιουάν/τόνος.

Κόστος ηλεκτρικής ενέργειας: Η διαδικασία επιμετάλλωσης απαιτεί ηλεκτρική θέρμανση.Αυτό το κόστος μπορεί να υπολογιστεί με βάση παράγοντες όπως η εγκατεστημένη ισχύς και ο μέσος μηνιαίος μισθός.

Κόστος εργασίας: Το κόστος εργασίας περιλαμβάνει τις δαπάνες μισθοδοσίας των εργαζομένων.Το συγκεκριμένο ποσό σχετίζεται με το επίπεδο διαχείρισης και την περιοχή.

Κόστος απόσβεσης εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη διαδικασία επιμετάλλωσης πρέπει να αποσβένεται με την πάροδο του χρόνου και αυτό το κόστος πρέπει να υπολογιστεί με βάση συγκεκριμένες συνθήκες.

Φόροι και έξοδα διαχείρισης: Αυτό το μέρος της αμοιβής σχετίζεται με την επιχειρηματική κατάσταση και τη φορολογική πολιτική της εταιρείας και το συγκεκριμένο ποσό πρέπει να καθοριστεί με βάση την πραγματική κατάσταση.

2. Ο αντίκτυπος της επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης στο κόστος των καλλυντικών σωλήνων
Ο αντίκτυπος της επεξεργασίας με ηλεκτρολυτική επίστρωση στο κόστος των καλλυντικών σωλήνων αντικατοπτρίζεται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

Κόστος επιφανειακής επεξεργασίας: Μέσω της επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, οι καλλυντικοί σωλήνες μπορούν να αποκτήσουν τις απαιτούμενες επιφανειακές ιδιότητες, όπως βελτίωση της εμφάνισης, αύξηση της σκληρότητας κ.λπ. Αυτό μπορεί να προσθέσει επιπλέον κόστος προετοιμασίας της επιφάνειας.

Κόστος προστασίας του περιβάλλοντος: Καθώς οι απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας γίνονται όλο και πιο αυστηρές, οι εταιρείες ηλεκτρολυτικής πρέπει να επενδύσουν περισσότερους πόρους στον έλεγχο της ρύπανσης και στη διαχείριση της περιβαλλοντικής προστασίας κατά τη διαδικασία παραγωγής.Αυτό μπορεί να αυξήσει το περιβαλλοντικό κόστος της εταιρείας.

Κόστος τεχνολογικής καινοτομίας: Για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας, οι εταιρείες μπορεί να χρειαστεί να επενδύσουν στην καινοτομία των διαδικασιών παραγωγής και στην εισαγωγή φιλικού προς το περιβάλλον εξοπλισμού αυτοματισμού.Αυτό μπορεί να αυξήσει το κόστος της τεχνολογικής καινοτομίας για τις επιχειρήσεις.

Συνοψίζοντας, ο αντίκτυπος της επεξεργασίας με ηλεκτρολυτική επίστρωση στο κόστος των καλλυντικών σωλήνων είναι πολύπλευρος, συμπεριλαμβανομένου του αυξημένου κόστους επεξεργασίας επιφάνειας, του κόστους προστασίας του περιβάλλοντος και του κόστους τεχνολογικής καινοτομίας.Οι επιχειρήσεις πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τους αυτούς τους παράγοντες διεξοδικά όταν εκτελούν επεξεργασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης προκειμένου να λάβουν λογικές αποφάσεις κόστους.

 

11)Σύγκριση διαφορετικών υλικών επιμετάλλωσης για καλλυντικούς σωλήνες

Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι μια κοινή τεχνική που χρησιμοποιείται στην παραγωγή καλλυντικών σωλήνων για την παροχή ενός επιπλέον στρώματος προστασίας στους σωλήνες και την αύξηση της αισθητικής του προϊόντος.Διαφορετικά υλικά επιμετάλλωσης έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα.Ακολουθούν διάφορα κοινά υλικά ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και τα χαρακτηριστικά τους:

1. Ανοξείδωτο ατσάλι
Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό επιμετάλλωσης.Τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και εύκολο καθάρισμα και απολύμανση.Σε εφαρμογές καλλυντικών σωλήνων, ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να προσφέρει καλή προστασία και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του σωλήνα.Επιπλέον, η επιφανειακή επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί επίσης να αυξήσει την υφή και την κατηγορία του προϊόντος.

2. Ηλεκτροχημικό αλουμίνιο
Το ανοδιωμένο αλουμίνιο είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό συσκευασίας.Τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν υψηλή γυαλάδα, καλή αντοχή στη φθορά και εύκολη εκτύπωση και πλαστικοποίηση.Στην εφαρμογή καλλυντικών σωλήνων, το ανοδιωμένο αλουμίνιο μπορεί να αυξήσει την οπτική ελκυστικότητα του σωλήνα και να προσφέρει ένα συγκεκριμένο προστατευτικό αποτέλεσμα.Επιπλέον, το ανοδιωμένο αλουμίνιο μπορεί επίσης να συνδυαστεί με άλλα υλικά για να καλύψει τις ανάγκες συσκευασίας διαφορετικών προϊόντων.

3. Πλαστικό
Το πλαστικό είναι ένα ελαφρύ, χαμηλού κόστους υλικό συσκευασίας.Τα πλεονεκτήματά του είναι η καλή ευελιξία, δεν σπάει εύκολα και είναι εύκολο να διαμορφωθεί και να εκτυπωθεί.Στην εφαρμογή καλλυντικών σωλήνων, τα πλαστικά μπορούν να παρέχουν καλές ιδιότητες αντοχής στους κραδασμούς και κατά της διείσδυσης, προστατεύοντας τα καλλυντικά από το εξωτερικό περιβάλλον.Σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης, μπορείτε να επιλέξετε πλαστικούς σωλήνες μονής, διπλής ή πέντε στρώσεων.

4. Επιμετάλλωση κενού
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση κενού είναι μια φιλική προς το περιβάλλον τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών.Τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν λεπτή επίστρωση, καλή πρόσφυση και διάφορα χρώματα.Στην εφαρμογή καλλυντικών σωλήνων, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση κενού μπορεί να αυξήσει τον χρωματικό πλούτο και τα οπτικά εφέ των σωλήνων χωρίς να προκαλεί ρύπανση στο περιβάλλον.Ωστόσο, το κόστος της επιμετάλλωσης κενού είναι σχετικά υψηλό και δεν είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή.

5. Παραδοσιακή επιμετάλλωση
Η παραδοσιακή επιμετάλλωση είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών.Τα πλεονεκτήματά του είναι το χαμηλό κόστος, η καλή προστασία και το μονότονο χρώμα.Ωστόσο, η παραδοσιακή διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης παράγει λύματα που μολύνουν το περιβάλλον, έτσι σταδιακά αντικαθίστανται από άλλες φιλικές προς το περιβάλλον τεχνολογίες επεξεργασίας επιφανειών.Στην εφαρμογή καλλυντικών σωλήνων, αν και η παραδοσιακή επιμετάλλωση έχει χρησιμοποιηθεί λιγότερο συχνά, μπορεί να αυξήσει την αντοχή και την ομορφιά του σωλήνα σε κάποιο βαθμό.

Κατά την επιλογή του υλικού ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης για καλλυντικούς σωλήνες, πρέπει να λαμβάνονται ολοκληρωμένες εκτιμήσεις με βάση τα χαρακτηριστικά και τις ανάγκες χρήσης του προϊόντος, καθώς και τον προϋπολογισμό κόστους της εταιρείας και την έννοια της προστασίας του περιβάλλοντος.

 

12)Τι είναι ένα καλλυντικό πλαστικό σωληνάριο αντηλιακής λοσιόν;

Επισκόπηση των σωλήνων Cosmetic Plastic Sunscreen Lotion
Το καλλυντικό πλαστικό σωληνάριο αντηλιακής λοσιόν είναι ένα δοχείο συσκευασίας που χρησιμοποιείται ειδικά για τη συσκευασία καλλυντικών όπως η αντηλιακή λοσιόν.Συνήθως είναι κατασκευασμένο από πλαστικό και έχει συγκεκριμένη διάμετρο και μήκος.Αυτοί οι σωλήνες συνήθως διατίθενται σε σειρές διαφορετικής διαμέτρου και είναι κατάλληλοι για διαφορετικούς τύπους συσκευασίας καλλυντικών, όπως κρέμα ματιών, κρέμα δέρματος, essence, foundation, λοσιόν κ.λπ. Δεν μπορούν μόνο να προστατεύσουν αποτελεσματικά τα προϊόντα από εξωτερική μόλυνση, αλλά και βαθμός σφράγισης για το προϊόν ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα και η ασφάλεια του προϊόντος.

Καλλυντικά πλαστικά αντηλιακά μεγέθη σωληναρίων και τύποι
Η σειρά διαμέτρου πλαστικών σωλήνων λοσιόν καλλυντικών αντηλιακών μπορεί να χωριστεί σε πολλαπλές προδιαγραφές, όπως φ16, φ19, φ22, φ25, φ30, φ35, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60 mm, κ.λπ. Οι διαφορετικές διάμετροι σωλήνων είναι κατάλληλες για διαφορετικές τύπους και χωρητικότητες συσκευασίας καλλυντικών.Για παράδειγμα, ο σωλήνας 16,19 mm είναι κατάλληλος για μικρές συσκευασίες κρέμας ματιών και καλλυντικών, ενώ οι σειρές διαμέτρου ￠22 και 25 mm είναι κατάλληλες για συσκευασία καλλυντικών προϊόντων όπως αντηλιακό, κρέμα δέρματος και essence.Επιπλέον, υπάρχουν σειρές διαμέτρου σωλήνων 30 και 35 mm κατάλληλες για συσκευασία αντηλιακών, καθαριστικών προσώπου και άλλων προϊόντων, ενώ οι προδιαγραφές ￠40, 45 mm και άνω χρησιμοποιούνται περισσότερο για άλλους τύπους προϊόντων, όπως καθαριστικά προσώπου, μάσκες προσώπου. , και τα λοιπά.

Υλικά και διαδικασίες καλλυντικών πλαστικών σωλήνων αντηλιακής λοσιόν
Οι πλαστικοί σωλήνες αντηλιακής λοσιόν είναι συνήθως κατασκευασμένοι από υλικό PE (πολυαιθυλένιο), το οποίο έχει καλές ιδιότητες σφράγισης και ευελιξία.Η υφή και ο αριθμός των στρώσεων του εύκαμπτου σωλήνα μπορούν να χωριστούν σε διαφορετικούς τύπους, όπως εξαιρετικά μαλακό, κανονικό, σκληρό, διπλό στρώμα και πέντε στρώματα για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών καλλυντικών.Το χρώμα του λάστιχου διατίθεται και σε διάφανο χρώμα και σε διάφορα άλλα χρώματα.Ταυτόχρονα, μπορεί να πραγματοποιηθεί μια ποικιλία διαδικασιών εκτύπωσης, όπως η εκτύπωση όφσετ, η μεταξοτυπία, η θερμή σφράγιση, το πάγωμα κ.λπ., για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις των πελατών για σχεδιασμό εμφάνισης προϊόντος.

Πεδία εφαρμογής καλλυντικών πλαστικών σωλήνων αντηλιακής λοσιόν
Οι πλαστικοί σωλήνες αντηλιακής λοσιόν καλλυντικών χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς όπως τα καλλυντικά, τα τρόφιμα, τα φαρμακευτικά προϊόντα, η βιομηχανία και τα ανθρώπινα λιπαντικά.Μπορούν να χρησιμοποιηθούν όχι μόνο για τη συσκευασία καλλυντικών όπως αντηλιακές λοσιόν, αλλά και για τη συσκευασία μαρμελάδων, καρυκευμάτων, κρέμας, μουστάρδας και άλλων τροφίμων, καθώς και για τη συσκευασία φαρμακευτικών προϊόντων όπως αλοιφές, κρέμες ακμής και απολύμανση προϊόντα.Επιπλέον, χρησιμοποιούνται επίσης στη συσκευασία βιομηχανικών προϊόντων όπως κόλλα γυαλιού, λάδι μηχανής, καλαφατιστικό και γράσο σιλικόνης, καθώς και στη συσκευασία ξενοδοχειακών προμηθειών όπως σαμπουάν, αφρόλουτρο κ.λπ.

Συμπερασματικά
Συνοψίζοντας, το καλλυντικό πλαστικό σωληνάριο αντηλιακής λοσιόν είναι ένα πολυλειτουργικό δοχείο συσκευασίας.Μπορεί όχι μόνο να παρέχει αποτελεσματική προστασία και σφράγιση για τα καλλυντικά, αλλά και να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σχεδιασμού και συσκευασίας διαφορετικών εμπορικών σημάτων και προϊόντων.Καθώς η τεχνολογία προχωρά και οι απαιτήσεις της αγοράς αλλάζουν, ο σχεδιασμός και η κατασκευή αυτών των εύκαμπτων σωλήνων βελτιώνονται και αναπτύσσονται συνεχώς για να ανταποκριθούν στην αυξανόμενη ζήτηση των καταναλωτών για συσκευασίες καλλυντικών.

 

13)Τεχνολογία στεγανοποίησης για σωλήνες αντηλιακής λοσιόν

Η τεχνολογία σφράγισης των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν είναι μια σημαντική καλλυντική τεχνολογία.Περιλαμβάνει πώς να αποτρέψετε αποτελεσματικά την οξείδωση, τη μόλυνση και τη διαρροή της λοσιόν για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος και η ασφάλεια χρήσης.Ακολουθούν οι σχετικές τεχνικές λεπτομέρειες.

1. Βασικές αρχές τεχνολογίας στεγανοποίησης
Η τεχνολογία στεγανοποίησης των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν χρησιμοποιεί κυρίως ορισμένα μέσα, όπως μηχανική σφράγιση, θερμοσφράγιση κ.λπ., για να σχηματίσει μια σφραγισμένη διεπαφή μεταξύ της λοσιόν και του στομίου του σωλήνα για την πρόληψη της σκόνης, των μικροοργανισμών και άλλων ρύπων στο εξωτερικό περιβάλλον. εισόδου, και επίσης να αποτρέψει Η λοσιόν εξατμίζεται ή εξαντλείται.Αυτή η τεχνολογία σφράγισης είναι πολύ σημαντική στη βιομηχανία καλλυντικών επειδή επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος και την ασφάλεια χρήσης.

2. Χαρακτηριστικά τεχνολογίας σφράγισης των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν
Η τεχνολογία σφράγισης των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν έχει ορισμένα χαρακτηριστικά:
Λειτουργία αυτοσφράγισης: Ορισμένες προηγμένες τεχνολογίες σφράγισης μπορούν να κάνουν το σωλήνα λοσιόν να σφραγίζεται αυτόματα μετά τη χρήση, αποφεύγοντας το πρόβλημα της χειροκίνητης σφράγισης.
Εύκολο στη μεταφορά: Ο σχεδιασμός των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν συνήθως λαμβάνει υπόψη τη φορητότητα.Για παράδειγμα, μέσω του σχεδιασμού του κουτιού και του επάνω καλύμματος, πολλαπλοί σωλήνες λοσιόν μπορούν εύκολα να μεταφερθούν μαζί.
Προστασία δειγμάτων: Σε ορισμένα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής, όπως η ανίχνευση αντηλιακών λοσιόν, η τεχνολογία σφράγισης μπορεί επίσης να προστατεύσει την ποιότητα των δειγμάτων και να αποτρέψει τη μόλυνση ή την αλλοίωση κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.
3. Εφαρμογή τεχνολογίας σφράγισης για σωληνάρια αντηλιακής λοσιόν
Η τεχνολογία σφράγισης για σωλήνες αντηλιακής λοσιόν χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία καλλυντικών.Για παράδειγμα, στη διαδικασία παραγωγής αντηλιακής λοσιόν, ένα γαλάκτωμα με αντηλιακή δράση μπορεί να ληφθεί με ανάμειξη και γαλακτωματοποίηση χημικά συντιθέμενων αντι-UV αντιδραστηρίων με πρώτες ύλες όπως φωσφολιπίδια γάλακτος, υγροσκοπικά και συντηρητικά, που αποτελούν τη γενική βάση των καλλυντικών.Αυτά τα γαλακτώματα πρέπει να γεμιστούν σε σωλήνες χρησιμοποιώντας τεχνικές σφράγισης και να καλυφθούν σωστά.
Επιπλέον, η τεχνολογία σφράγισης των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν μπορεί επίσης να συνδυαστεί με άλλες τεχνολογίες, όπως με την τεχνολογία αντλίας αρνητικής πίεσης, η οποία μπορεί να ρουφήξει τη λοσιόν μέσα στο σωλήνα μέσω ηλεκτρικής σκούπας και στη συνέχεια να τη σφραγίσει μέσω της τεχνολογίας σφράγισης, η οποία όχι μόνο μπορεί να βελτιώσει το γέμισμα αποτελεσματικότητα και μπορεί επίσης να μειώσει τη ρύπανση του περιβάλλοντος.

4. Τάση ανάπτυξης τεχνολογίας σφράγισης για σωλήνες αντηλιακής λοσιόν
Καθώς οι καταναλωτές έχουν όλο και μεγαλύτερες απαιτήσεις για την ποιότητα και την ασφάλεια των καλλυντικών, η τεχνολογία σφράγισης των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν επίσης αναπτύσσεται και βελτιώνεται συνεχώς.Η μελλοντική τεχνολογία σφράγισης μπορεί να είναι πιο έξυπνη και φιλική προς το περιβάλλον, όπως η χρήση βιοαποικοδομήσιμων υλικών για την αντικατάσταση των παραδοσιακών πλαστικών σωλήνων ή η ανάπτυξη έξυπνων συστημάτων στεγανοποίησης που μπορούν να προσαρμοστούν αυτόματα στις περιβαλλοντικές αλλαγές.

Συνοπτικά, η τεχνολογία σφράγισης των σωλήνων αντηλιακής λοσιόν είναι μια κρίσιμη καλλυντική τεχνολογία.Δεν σχετίζεται μόνο με την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος, αλλά αντικατοπτρίζει επίσης το τεχνικό επίπεδο και την αναπτυξιακή τάση της βιομηχανίας καλλυντικών.

 

Δεν θα απογοητευτείτε μαζί μας!Ελπίζουμε μακροχρόνια ευκαιρία συνεργασίας στο μέλλον.

Ειλικρίνεια, Πιστέψτε, Εργαστείτε σκληρά, Επιμένετε, ΚΑΝΤΕ ΚΑΛΥΤΕΡΟ…